Skip to content

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Büyük Ölçekli Sistemlerin Ölçümü

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi, Menzelet ve Kılavuz barajları hidroelektrik santral barajlarını yenileme çalışmalarında 3 boyutlu yöntemler kullandık. Bu sayede büyük ölçekli ürünlerin ölçüm ve analiz raporlarını hazırladık. Projenin ayrıntılarını yazımızın devamında inceleyebilirsiniz.

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi, Tersine mühendisliği yapılacak sistemin boyutlarına göre farklı ölçüm cihazları kullanılır.Kurulu güçleri 124 MW ve 54 MW olan 2 barajın 3 metre çapında ve 25 metre uzunluğunda su döndürne pompa ve türbinlerinin yenileme çalışmaları için proje ekibimiz iş başındaydı.

PERSONELLE

sahada aktif rol alırken deneyimlerimizle profesyönel bir ölçüm yaptık

DERECEDE

Yeryüzünün 60 metre altında nehir suyunun soğuttuğu borular içerisindeydik

İŞ GÜNÜ

Projenin ölçüm çalışması sabah 9 akşam 21:00 olarak sürdürdük

Uygulamalara Özel Ölçüm Cihazı Seçimi

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Parmak izi, geniş kanatlı uçak ya da endüstriyel bir tesisin ölçümü aynı hassasiyette ve hızlı bir şekilde ölçülebilir. Yeryüzüne göre çalışma şartları daha zorlayıcı olan pompa ve türbin iç yapısı ölçümleri 5 günde tamamlanmıştır. Pompanın iç yüzeylerinin nemli olması, çalışma ve data toplama adına zor konu gibi görünse de uygun ölçüm cihazları seçimi ile projenin önündeki engeller kaldırılmış olur.

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

“Büyük hacimleri hassas ve hızlı şekilde ölçmenin bir yolu var”

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Focus zorlu ortamlarda, dar iş alanlarında,tozlu veya nemli alanlarda, yağmurlu veya doğrudan güneş ışığı uygulamalarında bile tarama sonuçları sunar. Yerinde yapılacak ölçümler için aracı, yerinde veri kalitesi optimizasyonu sağlar. Entegre GPS ve GLONASS alıcısı kolay konumlandırma sağlar. HDR görüntüleme ve HD fotoğraf çözünürlüğü, yüksek veri kalitesinde detaylı ve gerçek tarama sonuçları sağlar.

CAD Ortamında Modelleme ve CFD

Ölçüm cihazından gelen dataların CFD analiz yazılımlarında analiz edilebilmesi için pompa ve türbinlerin yeniden yüzeylerin tasarlanması gereklidir. Catia V5 yazılımı ile pompa ve türbinlerin yeniden tasarım(REDESIGN) işlemi yapılmıştır. Baştan tasarım yaparken suyun aşındırdığı, üretim ve montajdan kaynaklanan deformasyonların da ortadan kaldırılması planlandı.Tersine mühendislik ve yüzey tasasımı konusunda 10 yıldan fazla deneyime sahip uzman ekibimiz 2 baraja ait yeniden tasarım projelerini 6 gün gibi kısa bir sürede tamamlamıştır.

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi
Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

Yeniden tasarımı bitirilen türbin ve pompa grupları ölçüm dataları ve CAD model dataları ile karşılaştırılıp kalite kontrol raporları oluşturulmuştur. Dataların teslimi sonrasında uluslararası akredite kurumlara baraj türbin ve pompa gruplarının CFD (akışkanlar dinamiği) analizi yapılmıştır. Analiz sonrasında ortayaçıkan sonuçlara göre pompaların verimlerini arttırmak için eski sabit kanat yapılarının yerine yeni geometrilerin inşa edilmesi sonucu ortaya çıkmıştır.

Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi
Barajlarda Boyutsal Ölçüm ve CFD Analizi

3B Tarama Teknolojisi Nedir, Ne Amaçla Kullanılır?

3b optik tarama

3B Tarama Teknolojisi Nedir, Ne Amaçla Kullanılır?

3B Tarama Teknolojisi Nedir?

3B Tarama Teknolojisi bilgisayar destekli verisi bulunmayan ürünlerin bilgisayar ortamına aktarılması işlemidir. Modern imalat teknolojisi ile üretim, bilgisayar destekli imalat yöntemleri kullanılarak yapılmaktadır.

3B Tarama Teknolojisi Ne Amaçla Kullanılır?

3 Boyutlu Tarama Teknolojisi ‘nin bir çok kullanım amacı vardır. İlk akla gelenler;

  1. Üreticinin bir parçayı uzun zamandır üretmemesi ve tekrar üretmek istemesi
  2. Orijinal dizaynın yetersiz dokümantasyona sahip olması
  3. Bir ürünün orijinal üreticisinin artık bulunmaması fakat müşterilerin bu ürüne ihtiyacının olması
  4. Ürünün orijinal dokümantasyonunun kaybolması veya hiç var olmamış olması
  5. Ürünün bazı kötü özelliklerinin yeniden tasarlanmasına ihtiyaç duyulması
  6. Ürünün uzun süreli kullanımına dayanarak ürüne ait iyi özelliklerin ölçülendirilmesi
  7. Rakip ürünün iyi ve kötü özelliklerinin analiz edilmesi
  8. Ürünün performansını ve özelliklerini geliştirmede sonuca götürecek yeni yolların keşfedilmesi
  9. Rakip ürünlerin anlaşılması ve daha iyi ürünlerin geliştirilmesinde rekabete dayalı kıyaslama metotlarının elde edilmesi
  10. Orijinal CAD modelinin değişikliklere ya da güncel üretim yöntemleri için yeterli olmaması
  11. Orijinal üretici firmanın parça sağlamada aşırı ücret talep etmesi
  12. Modası geçmiş parçaların ya da eski üretim işlemlerinin bugünkü ve daha ucuz teknolojilerle güncellenmesi

gibi istek ve sorunlara geriye dönük mühendislik çözüm getirmektedir.

Bu proseslerin çözüme kavuşturulması aşamasında bir teknolojik kolaylık olarak sayısallaştırma sistemleri sayesinde 3B tarama teknolojisi kullanılmaktadır. Parça bu sistemler vasıtası ile sayısallaştırılmakta ve CAD modeli oluşturulmaya hazır hale getirilebilmektedir. 3 boyutlu optik tarama yapılırken parçaların üzerine herhangi bir markalama yapmaya gerek duymadan ölçüm yapılabilmektedir. Optik taramada kağıt veya markalama kullanamadan yapılan bu ölçümlerde veri kaybının olmadığı görülür. Indeks mark olarak adlandırılan markaların altında kalan bölgelerin de datasının önemli olduğu durumlarda yüksek kaliteli sonuçlar elde edilebilmektedir. Örneğin bir fayans deseninin optik tarama yöntemi ile ölçümlendirilmesinde kullanılacak olan markalamalar desenin o bölgelerde bozulmasına neden olacaktır. Poligon Mühendislik gerek tecrübesi gerekse kullandığı sistemlerin en uç özelliklerini birleştirerek bu tip projeleri yüksek kalite ve hassasiyetle tamamlayabilmektedir. Benzer bir çalışma da 3 boyutlu optik tarama yöntemi parmak izi ölçümünde gerçekleştirmiştir. Bu hassasiyet ile yapılan çalışmalarda optik tarama sonucu elde edilen nokta bulutu herhangi ilave bir işleme gerek duyulmadan direk olarak üretimde kullanılabilmektedir.

Bu çalışma sonucunda üretilen nokta bulutu genellikle tersine mühendislik ya da kalite kontrol amaçlı kullanılmaktadır.