NECO'nun HP Multi Jet Fusion 3D Printing ve Autodesk Fusion ile Üretimde Dönüşümü
Endüstri : İnsansız Hava Araçları (İHA) ve Havacılık
Sektör: Fason Üretim
Amaç: HP Multi Jet Fusion 3D baskı teknolojisi ve Autodesk Fusion yazılımını kullanarak, uçtan uca entegre üretim sürecinde tasarım esnekliği, verimlilik ve maliyet etkinliğini artırmak; böylece drone’lar dahil çeşitli endüstrilerde karmaşık parçaların üretim kalitesini ve tutarlılığını iyileştirmek.
Teknoloji Çözümü: HP Jet Fusion 5200 Series 3D Printing Solution
Malzeme: HP 3D High Reusability PA 11, PA 12, TPU
Ardıl İşlem: Kumlama ve Seramik Kaplama
Giriş
Hızlı teslimat ve verimliliğin ön planda olduğu bir çağda, NECO, yeni nesil üretim yetenekleriyle inovasyonun ön saflarında yer almaktadır. Şirketin dönüşüm yolculuğu, üretim sürecini iyileştirmek için araştırma yaparken, Autodesk Fusion’ın CAD/CAM ve 3D yapı hazırlama yetenekleriyle birleştirilen HP Multi Jet Fusion 3D baskı teknolojisinin potansiyelini keşfederek entegre bir iş akışı oluşturmakla başladı.
NECO Başkanı Rob Collier’in anlatımıyla NECO’nun uzmanlığı, yüksek kaliteli 3D baskı parçaları üreterek titiz standartlar gerektiren sektörlere hizmet vermeye dayanıyor. Şirket, drone tasarımı ve üretimine yönelik girişimlerini desteklemek amacıyla kısa süre önce AS9100 sertifikasını aldı ve üstün kalite ve tutarlılıkla parça üretimi sayesinde rekabet avantajını koruyarak sözleşmeli üretim alanında liderliğini güçlendirmeye devam ediyor.
Problem
NECO, parça üretiminde endüstri standardı olarak kabul edilen geleneksel enjeksiyon kalıplama sürecinde önemli zorluklarla karşılaştı.
Enjeksiyon kalıplamanın yüksek kalıp yatırım maliyetleri, yeniliğin önünde bir engel oluşturuyor; bu durum NECO’nun müşteri geri bildirimlerine hızlı şekilde yanıt verme ve tasarımlarını kısa sürede yineleme kabiliyetini sınırlıyordu. Ayrıca, enjeksiyon kalıplamaya özgü tasarım kısıtlamaları, NECO’nun karmaşık geometriler oluşturma ve parça performansını optimize etme potansiyelini de önemli ölçüde sınırlandırıyordu.
Çözüm
Bu sınırlamaların üstesinden gelmek için NECO, HP’nin Multi Jet Fusion (MJF) 3D baskı teknolojisini benimsedi. Bu yenilikçi çözüm, pahalı kalıplara olan ihtiyacı ortadan kaldırarak talep üzerine üretimi mümkün kıldı ve ön maliyetleri önemli ölçüde azalttı. Dahası, MJF daha fazla tasarım özgürlüğü sağlayarak NECO’nun, enjeksiyon kalıplama ile daha önce elde edilemeyen karmaşık detaylara ve geometrilere sahip parçalar üretmesine olanak tanıdı.
NECO, HP MJF’ye ek olarak Autodesk Fusion 360’ı da iş akışına entegre etti. Autodesk, standartlaştırılmış iş akışlarına sahip diğer CAD yazılımlarından farklı olarak, NECO ile yakın işbirliği içinde Fusion’ı şirketin ihtiyaçlarına göre kişiselleştirdi. Bu işbirliğine dayalı yaklaşım, geçiş sürecinin sorunsuz olmasını sağladı ve yazılımın avantajlarından en üst düzeyde yararlanılmasını mümkün kıldı. NECO Başkanı Rob Collier, bu süreci şöyle anlatıyor: “Sualp (Sualp Özel, Autodesk Fusion Kıdemli Ürün Müdürü) gerçekten harikaydı. ʻİşte yazılımımız, ister alın ister almayın’ gibi bir tavır sergilemedi. Taleplerimizi dikkate aldı ve bu özelleştirmeleri iş akışımıza sorunsuz bir şekilde entegre etti.”
HP Multi Jet Fusion yazıcısı, NECO’nun yüksek beklentilerini aşarak, izotropik özelliklere sahip, dayanıklı ve farklı uygulamalarda hemen kullanılabilecek bileşenlerin üretimini mümkün kıldı.
Uygulama: Drone Üretimi
NECO’nun yenilikçi yaklaşımının en iyi örneği, drone endüstrisindeki çalışmalarıdır. HP Multi Jet Fusion ve Autodesk Fusion teknolojilerinden yararlanan NECO, karmaşık geometrilere ve optimize edilmiş yapısal dayanıklılığa sahip yüksek performanslı drone bileşenleri üretmektedir.
Faydaları
HP Multi Jet Fusion ve Autodesk Fusion’ın entegrasyonu, NECO için birçok avantaj sağladı:
- Gelişmiş Montaj İş Akışı: Autodesk Fusion sayesinde NECO, tüm montajları tek bir çizim üzerinde çalışarak tasarım sürecini kolaylaştırıyor. Diğer CAD yazılımlarında montaj düzenlemeleri genellikle tek tek parça çizimlerinin değiştirilmesini gerektirirken, Fusion ile tüm bileşenleri aynı anda düzenleyebilmek, zaman kazandırıyor ve sürecin karmaşıklığını azaltıyor.
- Müşterilerle İletişimin İyileştirilmesi: NECO’nun entegre müşteri yaklaşımı iki yönlüdür: hem müşterinin çizimlerinden parçaları üretir hem de müşterinin spesifikasyonlarına göre parçalar tasarlar. Müşteriler Fusion kullanarak montaj dosyalarını paylaşabilir, bu sayede parçaların bir araya geliş biçimini kapsamlı bir şekilde görebilirler. Bu açıklık, üreticiler için büyük bir avantaj sağlar; çünkü nihai montajın nasıl görünmesi gerektiğini net bir şekilde göstererek, NECO’nun parçaları 3D baskı için en uygun şekilde konumlandırmasına olanak tanır.
- Kalite ve Tutarlılık: NECO, HP teknolojisiyle bir milyondan fazla 3D baskı parça üreterek, tekrar sipariş edilebilir parçaların güvenilirliği konusunda müşterilere güven veren bir kalite ve tutarlılık seviyesine ulaştı.
- İnovatif Tasarım: NECO’nun HP MJF ve Autodesk Fusion’un birleşik gücünden en çok faydalandığı alanlardan biri, drone tasarımı ve üretimidir. Fusion’da özellikle drone gövdelerindeki entegre kafes yapıları gibi karmaşık tasarım özelliklerini kolaylıkla bir araya getirme yeteneği yeni tasarım olanaklarının önünü açtı. NECO Başkanı Rob Collier bu konuyu şöyle açıklıyor:
“O bölgeye kafes yapısı ekleyebiliriz, böylece sağlam bir gövde gibi olur, aynı zamanda elektronik parçalar için entegre havalandırma da ekleriz. Bunlar, enjeksiyon kalıplamayla kolayca üretilemeyecek veya kalıp maliyetinin çok yüksek olacağı şeyler.”
Bu yetenek sayesinde NECO, hafif ve yüksek performanslı dronlar üretebiliyor; karmaşık iç yapılarla ısı dağılımını ve yapısal dayanıklılığı optimize edebiliyor.
Ayrıca, MJF teknolojisi NECO’nun sadece prototip değil, doğrudan son kullanım parçaları üretmesini sağlıyor. Bu durum, parçaların genellikle yalnızca görünüm ve hissiyat için prototiplerle sınırlı kaldığı FDM gibi geleneksel 3D baskı teknolojilerinden farklıdır. MJF ile bir parça tasarlanabilir, basılabilir ve hemen nihai üründe kullanılabilir, bu da geliştirme sürecini önemli ölçüde hızlandırır.
Sonuç
NECO’nun üretim sürecindeki bu iyileştirmeler, yalnızca üretim kapasitelerini artırmakla kalmadı, aynı zamanda müşterilerle daha verimli ve iş birliği odaklı bir ortam yaratılmasını ve sonuç olarak daha kaliteli son kullanım ürünler elde edilmesini sağladı.
NECO’nun HP Multi Jet Fusion teknolojisine geçişinin öne çıkan avantajlarından biri, havacılık sektörünün yüksek performans standartlarını karşılayan parçaları güvenilir bir şekilde üretebilmesi olmuştur. Kritik yanma testlerinden başarıyla geçebilme yeteneği, MJF’nin bu tür zorlu uygulamalarda gerekli yoğunluk ve yapısal dayanıklılığı sağlayan parçalar üretmede üstünlüğünü ortaya koymakta. Bu yetenek, NECO’nun müşteri beklentilerini karşılamakla kalmayıp aşmasını mümkün kılmış ve şirketin üst düzey üretim çözümleri sunan bir sağlayıcı olarak itibarını güçlendirirken pazardaki rekabet avantajını da artırmıştır.
HP’nin 3D baskı teknolojisini uygulamaya aldıktan sonra NECO, sözleşmeli üretimde güçlü bir oyuncu haline geldi. Bu teknoloji, hızlı inovasyonu mümkün kılarak küçük ve mikro ölçekli işletmelerin büyük şirketlerle rekabet etmesini sağladı. Özellikle İHA (UAV) sektörü, NECO’nun çevik üretim yetenekleri sayesinde önemli ilerlemeler kaydetti.
Daha Fazla Bilgi İçin
- NECO ve yenilikçi çözümleri hakkında daha fazla bilgi almak için: NECO
- Autodesk Fusion hakkında detaylı bilgi için: Autodesk Fusion
- HP Multi Jet Fusion teknolojisi hakkında detaylı bilgi için: HP Multi Jet Fusion
- İhtiyacınıza en uygun HPJet Fusion 3D Yazıcılar hakkında profesyonel ekibimizden destek almak için bize ulaşın: İletişim
