CES İleri Kompozit Scanology ile Büyük Ölçekli Kompozit Parçalar İçin 3D Tarama ve Ölçüm
CES İleri Kompozit, büyük ölçekli kompozit parçaların 3D tarama, endüstriyel 3D ölçüm ve kalite kontrol süreçlerini güçlendirmek amacıyla Scanology’nin gelişmiş çözümlerini tercih etti. Bu müşteri deneyimi çalışması, büyük parça ölçümü, yüksek hassasiyet gereksinimi ve sahada 3D ölçüm ihtiyacına yönelik uygulanan çözümü ve elde edilen sonuçları ortaya koymaktadır.
Müşteri Hakkında:
CES İleri Kompozit ve Savunma Teknolojileri A.Ş., ileri kompozit malzemelerin üretimi ve geliştirilmesi alanında faaliyet gösteren, yenilikçi bir Türk firmasıdır. Savunma sanayi başta olmak üzere otomotiv, havacılık ve endüstriyel uygulamalar için yüksek performanslı kompozit çözümler sunan şirket, güçlü Ar-Ge odağıyla öne çıkmaktadır. Kalite, sürdürülebilirlik ve müşteri memnuniyetini önceliklendiren CES, ulusal ve uluslararası projelerde güvenilir bir çözüm ortağı olarak konumlanmaktadır.
Proje Zorlukları: Büyük Parça ve Yüksek Hassasiyet Gereksinimi
CES’in karşılaştığı temel zorluk, büyük ölçekli kompozit parçaların hassas ve tekrarlanabilir şekilde ölçülmesiydi.
İncelenen parça, yaklaşık 2,5 metre çapında, ileri kompozit malzemeden üretilmiş büyük bir flanştı. Parçanın dairesel geometrisi nedeniyle delik pozisyonları ve iç çapların yüksek hassasiyetle doğrulanması kritik öneme sahipti. Ancak mevcut ölçüm ekipmanlarının 1,2 metre erişim mesafesi, bu büyüklükteki bir parçanın tamamına erişimi mümkün kılmıyordu.
Proje kapsamında öne çıkan zorluklar şunlardı:
- Büyük parça ölçümü için yetersiz erişim mesafesi
- Uzun mesafelerde ölçümde hassasiyet kaybı riski
- Parçanın ağır ve sabit olması nedeniyle üretim alanında ölçüm zorunluluğu
- Kompozit yüzey yapısı nedeniyle tozlama gibi yüzey işlemlerinden kaçınılması ihtiyacı
CES, üretim akışını aksatmadan, sahada ve yüksek doğrulukla ölçüm yapabileceği bir çözüme ihtiyaç duyuyordu.Bu koşullar, CES için taşınabilir, hızlı ve optik 3D tarama tabanlı bir çözümü zorunlu hale getirdi.
Çözüm: TrackScan Sharp-S ve i-Probe 500 ile Endüstriyel 3D Ölçüm
CES, bu gereksinimlere yanıt olarak Scanology TrackScan Sharp-S optik takipli 3D tarama sistemi ile i-Probe 500 hassas ölçüm probunu entegre şekilde kullanmaya başladı.
Uygulanan endüstriyel 3D ölçüm çözümü sayesinde:
- TrackScan Sharp-S ile 8,5 metreye kadar mesafeden, marker kullanılmadan ve yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan tüm parça geometrisi tarandı.
- i-Probe 500 sayesinde, delik pozisyonları ve iç geometriler yüksek doğrulukla ölçüldü.
- Tüm 3D tarama ve ölçüm süreci 1 saatten kısa sürede tamamlandı.
- Ölçüm verileri anında işlenerek boyutsal doğrulama ve kalite kontrol hızlıca gerçekleştirildi.
Bu yapı, CES’in sahada 3D ölçüm yaparak üretim sürecini kesintiye uğratmadan kontrol sağlamasına olanak tanıdı.
Sonuç: Sahada Hızlı, Hassas ve Bağımsız Kalite Kontrol
Scanology’nin TrackScan Sharp‑S ve i‑Probe 500 çözümlerinin entegrasyonu, CES’in ölçüm ve kalite kontrol süreçlerinde önemli kazanımlar elde etmesini sağladı.
Elde edilen kazanımlar:
- Büyük ölçekli kompozit parçalar için yüksek hassasiyetli 3D ölçüm
- Harici ölçüm ve raporlama ihtiyacının ortadan kalkması
- Zaman ve maliyet tasarrufu
- Üretim sahasında bağımsız ve esnek kalite kontrol
- Ölçüm süreçlerinde tekrarlanabilirlik ve güvenilirlik artışı
CES, Scanology’nin gelişmiş 3D ölçüm çözümleri sayesinde kalite kontrol süreçlerini güçlendirirken, üretim verimliliğini artırmış ve büyük ölçekli kompozit parçalar için sürdürülebilir bir ölçüm altyapısı oluşturmuştur.
